自密实混凝土配合比设计方法及实例分析
文摘:对比了不同标准中自密实混凝土配合比设计方法，分析了各自的特点，并对45组C40配合比关键参数进行了分析，结果表明，不同标准下自密实混凝土水胶比计算值不同。标准不同，JGJ 55-2011计算的高水胶比能满足28天强度设计要求，单位耗水量是自密实混凝土拌和性能控制的关键因素。标准中砂浆中砂的体积分数在0.42～0.45之间，可以适当提高到0.48。工作性能对自密实混凝土的力学性能也有很大影响，加入适量的石灰石粉可以提高工作性能，因此不会重复使用。混凝土强度。
文摘:对不同标准的自密实混凝土配合比设计进行了比较，分析了配合比设计方法的特点及45组自密实混凝土配合比设计实例，指出水含量是控制自密实混凝土工作性的关键因素。标准砂浆中砂的浊度分数为0.42～0.45，过低，因此最大配合能力为0.48。SCC的可加工性对力学性能也有较大影响，并添加适量的石灰石粉以提高可加工性，从而不会降低强度。
关键词：自密实混凝土配合比设计标准实例分析关键参数
自密实混凝土是指流动性高、不产生离析和泌水的混凝土，能自动流动而不振动或振动较小，填充模型并用钢筋{}包裹，同时能保证混凝土达到设计强度。高强自密实混凝土的制备通常通过添加活性矿物掺合料和化学掺合料来实现，活性矿物掺合料不仅可以取代部分水泥，而且可以通过发挥其活性ef来取代部分细骨料。减少水泥用量，减少收缩。通过发挥微集料效应，可以更好地填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的工作性和泵送性，提高混凝土的密实性和耐久性，用于高强自密实混凝土的胶凝材料总量一般在500～550k之间。g/m3。砂率高，粗集料粒径小，{}。
目前，自密实混凝土配合比设计可采用JGJT 283-2012{}、CECS203-2006{}、CCES02-2004{}三种标准，每种标准中FCU和O配制强度的计算方法基本相同，均以JGJ55-2011{}为基础，但设计过程已经完成。它自己的优点。
JGJT 283-2012固井设计中，固井材料允许使用范围为400-550kgm3，水胶比不应高于0.45。粉煤灰的胶凝系数与粉煤灰掺量无关，0.4值较低，导致水胶比降低；不考虑添加剂及减水率的影响，未给出硅灰或石灰石粉等惰性混合物对水胶比的影响参数。
自密实混凝土在CECS02-2004中的配合比设计方法与JGJ/T 23-2012大致相同。主要区别在于粗集料质量计算采用体积（0.5-0.6m3）和体积密度，没有提出水胶比计算公式，但以前一般都参考过。
JGJ55.砂浆体积分数范围稍窄,0.42-0.44.胶凝材料的允许范围比JGJT 228高450-550kgm3,不利于中等强度自密实混凝土(如C40及以下)的设计。最大单位耗水量不超过200kgm3，一般设计不超过200kgm3，大部分在150～190范围内，故规定意义不大。
自密实混凝土在CECS203-2006中的配合比设计与前两种不同。该方法需要较高的经验，根据试验经验选择耗水量和水灰比，如果矿物掺合料是双掺或三掺，则很难根据水泥的总质量和体积来计算掺合料的量。水胶比在一定程度上限制了水胶比的范围，可以先通过计算水胶比进行补偿，然后根据所选择的耗水量得到胶凝材料总量，从而达到该方法采用JGJ 55-2011水胶比计算公式，其中考虑了粉煤灰和矿渣粉的影响系数，其数值取决于粉煤灰和矿渣的用量。如表1所示，取二级以上粉煤灰和S95炉渣的上限值，在此基础上增加0.05至0.10，如果不测量水泥强度，则32.5级水泥的系数为1.12，42.5级水泥的系数为1.16，52.5级水泥的系数为1.1。
在混凝土材料设计中，一般认为水胶比是决定混凝土强度的关键因素，根据JGJ55-2011，设计强度等级C40的自密实混凝土的室内试验强度为49.9MPa。结合JGJ55-2011的实施，采用JGJ55-2000标准同时计算水胶比，标准06中水胶比的计算结果与mi值无关。外加剂公式与公式2相同，但系数不同。JGJ 283-2012掺合料的影响系数与掺量无关，粉煤灰的影响系数为0.4，矿渣粉的影响系数为0.9。g粉末小于25%，其影响系数均为1。同时，根据JGJ55-2011、JGJ23-2012和JGJ55-2000对水胶比进行了计算。如表2所示，不同矿物掺合料的总量计算结果为40%。
显然，当粉煤灰掺入不同水胶比公式时，水胶比变化很大，用JGJ55-2000标准计算的水胶比与不掺矿物掺合料的JGJ55-2011计算的水胶比相近，而用JGJ 28计算的水胶比相近。随着粉煤灰掺量的增加，JGJ55-2011和JGJ 283-2012计算的水胶比显著降低，两者之间的差异在0.08～0.03之间。JGJ 55-2011每5%的粉煤灰含量减少0.02，每23-2012年减少0.01。
PII 42.5R水泥，密度3010kgm3，标准稠度需水量25.4％，比表面积360m2kg，三维抗压强度30.1MPa，28d抗压强度50.5MPa。
中砂表观密度为2610kgm3，细度模量为2.6，表观密度为5～20mm，2760kgm3，颗粒形状好，索博特种JM-PCA多元羧酸混合物，固含量22％，减水率1％，气体含量3.5％。
对45组C40自密实混凝土在广东沿海地区使用28天，强度范围为47.5～60.0MPa，采用不同方法设计的配合比进行了分析。设计的可扩展性为660-750mm，按每单位价格从低到高排列。混合比例和试验结果如表4所示：
根据新拌配合比的拌和性能，控制单位耗水量是控制混凝土新拌性能的关键因素，也可以大大提高混凝土的经济指标。在上述配合比中，各组单耗水量在166kgm3以下的新鲜混合能较好，最低为144kgm3。由于现有外加剂的技术水平较高，CECS203-2006标准推荐的单位耗水量可进一步降低。新拌混凝土拌合性能好、无离析和泌水，砂率与石材绝对体积有关，砂率在45.0%～50.5%之间，75%以上。47.5%石材的绝对体积分数在0.30～0.34之间，砂浆中砂子的体积分数在0.42～0.48之间，其中6组为0.45，超出标准范围，但工艺超出标准范围，性能良好。自密实混凝土的砂率不应低于47.5%，标准规定的砂浆中砂的体积分数应低于0.42～0.440.45，砂的最大体积分数可适当提高到0.48，从而降低浆料、水垢的含量。单位面积的吸力，减少偏析和流血，提高砂率，提高强度和经济性。
由于各配合比在设计中都考虑了耐久性要求，工作性良好，强度满足设计要求，因此经济性最好，砂浆中砂的体积分数为0.46～0.48，超出了0.42～0.45的标准范围，但经济性较好。这是因为在自密实混凝土中，浆料的含量就足够了。适当降低浆料含量并不影响浆料的易加工性，但可以提高浆料的经济性和强度，因为外加剂的含量在44%～74%之间变化很大，所以水胶比在0.33～0.41之间，实测强度在47.9～58.9MPa之间。28天之内。考虑到高掺量矿物掺合料后期强度有较大发展，JGJ55-2011计算的水胶比与JGJ55-2011计算的水胶比相同，不用JGJ283-2012计算的低水胶比即可满足设计要求。对于自密实混凝土，当浆料的粘结性和保水性不够好时，浆料趋于不均匀，试件之间的强度数据更加离散。检测混凝土的强度。因此，适当添加石灰石粉以提高自密实混凝土的工作性不会降低混凝土的强度。
（1）不同标准计算的水胶比差异较大。以C40为例，计算出的水胶比随掺合料掺量的变化而在0.08～0.03之间变化。JGJ 283-2012计算的水胶比特别低，实例分析表明，根据JGJ 55-2011计算的高水胶比可以很好地满足28d强度要求。
(2)控制单位耗水量是控制混凝土新拌性能的关键因素，可以大大提高混凝土的经济指标，原CECS 203-2006标准推荐的单位耗水量可以进一步降低为(145kgm3～170kg/m3）。
(3)无论采用JGJ283-2012还是CECS 203-2006，砂率都不能低于47.5%，砂浆中砂的体积分数在0.42～0.440.45之间，可以适当地将砂的体积分数提高到0.48，从而提高砂率、强度和经济性。
(4)在自密实混凝土中，除水胶比外，浆料的新拌性能对混凝土的力学性能也有很大影响，掺加合适的石灰石粉不会降低混凝土的强度。
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文摘:对不同标准的自密实混凝土配合比设计进行了比较，分析了配合比设计方法的特点及45组自密实混凝土配合比设计实例，指出水含量是控制自密实混凝土工作性的关键因素。标准砂浆中砂的浊度分数为0.42～0.45，过低，因此最大配合能力为0.48。SCC的可加工性对力学性能也有较大影响，并添加适量的石灰石粉以提高可加工性，从而不会降低强度。
关键词：自密实混凝土配合比设计标准实例分析关键参数
自密实混凝土是指流动性高、不产生离析和泌水的混凝土，能自动流动而不振动或振动较小，填充模型并用钢筋{}包裹，同时能保证混凝土达到设计强度。高强自密实混凝土的制备通常通过添加活性矿物掺合料和化学掺合料来实现，活性矿物掺合料不仅可以取代部分水泥，而且可以通过发挥其活性ef来取代部分细骨料。减少水泥用量，减少收缩。通过发挥微集料效应，可以更好地填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的工作性和泵送性，提高混凝土的密实性和耐久性，用于高强自密实混凝土的胶凝材料总量一般在500～550k之间。g/m3。砂率高，粗集料粒径小，{}。
目前，自密实混凝土配合比设计可采用JGJT 283-2012{}、CECS203-2006{}、CCES02-2004{}三种标准，每种标准中FCU和O配制强度的计算方法基本相同，均以JGJ55-2011{}为基础，但设计过程已经完成。它自己的优点。
JGJT 283-2012固井设计中，固井材料允许使用范围为400-550kgm3，水胶比不应高于0.45。粉煤灰的胶凝系数与粉煤灰掺量无关，0.4值较低，导致水胶比降低；不考虑添加剂及减水率的影响，未给出硅灰或石灰石粉等惰性混合物对水胶比的影响参数。
自密实混凝土在CECS02-2004中的配合比设计方法与JGJ/T 23-2012大致相同。主要区别在于粗集料质量计算采用体积（0.5-0.6m3）和体积密度，没有提出水胶比计算公式，但以前一般都参考过。
JGJ55.砂浆体积分数范围稍窄,0.42-0.44.胶凝材料的允许范围比JGJT 228高450-550kgm3,不利于中等强度自密实混凝土(如C40及以下)的设计。最大单位耗水量不超过200kgm3，一般设计不超过200kgm3，大部分在150～190范围内，故规定意义不大。
自密实混凝土在CECS203-2006中的配合比设计与前两种不同。该方法需要较高的经验，根据试验经验选择耗水量和水灰比，如果矿物掺合料是双掺或三掺，则很难根据水泥的总质量和体积来计算掺合料的量。水胶比在一定程度上限制了水胶比的范围，可以先通过计算水胶比进行补偿，然后根据所选择的耗水量得到胶凝材料总量，从而达到该方法采用JGJ 55-2011水胶比计算公式，其中考虑了粉煤灰和矿渣粉的影响系数，其数值取决于粉煤灰和矿渣的用量。如表1所示，取二级以上粉煤灰和S95炉渣的上限值，在此基础上增加0.05至0.10，如果不测量水泥强度，则32.5级水泥的系数为1.12，42.5级水泥的系数为1.16，52.5级水泥的系数为1.1。
在混凝土材料设计中，一般认为水胶比是决定混凝土强度的关键因素，根据JGJ55-2011，设计强度等级C40的自密实混凝土的室内试验强度为49.9MPa。结合JGJ55-2011的实施，采用JGJ55-2000标准同时计算水胶比，标准06中水胶比的计算结果与mi值无关。外加剂公式与公式2相同，但系数不同。JGJ 283-2012掺合料的影响系数与掺量无关，粉煤灰的影响系数为0.4，矿渣粉的影响系数为0.9。g粉末小于25%，其影响系数均为1。同时，根据JGJ55-2011、JGJ23-2012和JGJ55-2000对水胶比进行了计算。如表2所示，不同矿物掺合料的总量计算结果为40%。
显然，当粉煤灰掺入不同水胶比公式时，水胶比变化很大，用JGJ55-2000标准计算的水胶比与不掺矿物掺合料的JGJ55-2011计算的水胶比相近，而用JGJ 28计算的水胶比相近。随着粉煤灰掺量的增加，JGJ55-2011和JGJ 283-2012计算的水胶比显著降低，两者之间的差异在0.08～0.03之间。JGJ 55-2011每5%的粉煤灰含量减少0.02，每23-2012年减少0.01。
PII 42.5R水泥，密度3010kgm3，标准稠度需水量25.4％，比表面积360m2kg，三维抗压强度30.1MPa，28d抗压强度50.5MPa。
中砂表观密度为2610kgm3，细度模量为2.6，表观密度为5～20mm，2760kgm3，颗粒形状好，索博特种JM-PCA多元羧酸混合物，固含量22％，减水率1％，气体含量3.5％。
对45组C40自密实混凝土在广东沿海地区使用28天，强度范围为47.5～60.0MPa，采用不同方法设计的配合比进行了分析。设计的可扩展性为660-750mm，按每单位价格从低到高排列。混合比例和试验结果如表4所示：
根据新拌配合比的拌和性能，控制单位耗水量是控制混凝土新拌性能的关键因素，也可以大大提高混凝土的经济指标。在上述配合比中，各组单耗水量在166kgm3以下的新鲜混合能较好，最低为144kgm3。由于现有外加剂的技术水平较高，CECS203-2006标准推荐的单位耗水量可进一步降低。新拌混凝土拌合性能好、无离析和泌水，砂率与石材绝对体积有关，砂率在45.0%～50.5%之间，75%以上。47.5%石材的绝对体积分数在0.30～0.34之间，砂浆中砂子的体积分数在0.42～0.48之间，其中6组为0.45，超出标准范围，但工艺超出标准范围，性能良好。自密实混凝土的砂率不应低于47.5%，标准规定的砂浆中砂的体积分数应低于0.42～0.440.45，砂的最大体积分数可适当提高到0.48，从而降低浆料、水垢的含量。单位面积的吸力，减少偏析和流血，提高砂率，提高强度和经济性。
由于各配合比在设计中都考虑了耐久性要求，工作性良好，强度满足设计要求，因此经济性最好，砂浆中砂的体积分数为0.46～0.48，超出了0.42～0.45的标准范围，但经济性较好。这是因为在自密实混凝土中，浆料的含量就足够了。适当降低浆料含量并不影响浆料的易加工性，但可以提高浆料的经济性和强度，因为外加剂的含量在44%～74%之间变化很大，所以水胶比在0.33～0.41之间，实测强度在47.9～58.9MPa之间。28天之内。考虑到高掺量矿物掺合料后期强度有较大发展，JGJ55-2011计算的水胶比与JGJ55-2011计算的水胶比相同，不用JGJ283-2012计算的低水胶比即可满足设计要求。对于自密实混凝土，当浆料的粘结性和保水性不够好时，浆料趋于不均匀，试件之间的强度数据更加离散。检测混凝土的强度。因此，适当添加石灰石粉以提高自密实混凝土的工作性不会降低混凝土的强度。
（1）不同标准计算的水胶比差异较大。以C40为例，计算出的水胶比随掺合料掺量的变化而在0.08～0.03之间变化。JGJ 283-2012计算的水胶比特别低，实例分析表明，根据JGJ 55-2011计算的高水胶比可以很好地满足28d强度要求。
(2)控制单位耗水量是控制混凝土新拌性能的关键因素，可以大大提高混凝土的经济指标，原CECS 203-2006标准推荐的单位耗水量可以进一步降低为(145kgm3～170kg/m3）。
(3)无论采用JGJ283-2012还是CECS 203-2006，砂率都不能低于47.5%，砂浆中砂的体积分数在0.42～0.440.45之间，可以适当地将砂的体积分数提高到0.48，从而提高砂率、强度和经济性。
(4)在自密实混凝土中，除水胶比外，浆料的新拌性能对混凝土的力学性能也有很大影响，掺加合适的石灰石粉不会降低混凝土的强度。
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