自密实混凝土配合比设计方法及步骤
自密实混凝土流动性高，不产生离析和渗漏，可自动调平，无振动或振动小，填充模型及钢筋混凝土。普通振捣混凝土的使用，明显改善了混凝土的工作性能，降低了劳动成本，节省了振捣机和能耗，从而降低了机械和人工成本，具有较好的经济效益。在生产过程中需要添加灰渣和高炉矿渣，有利于资源的有效利用。
自密实混凝土通常由硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥制成，应符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》国家标准。对于具有温度控制要求的大体积自密实混凝土，可采用矿渣硅酸盐水泥、中低热水泥等。应选择耳鼻喉科。水泥应具有低需水量和与高效减水剂相容性好的特点。
自密实混凝土中掺加外加剂的主要目的是改善混凝土的工作性，提高混凝土的耐久性，降低混凝土的水化热。1标准GBT1596-2005水泥混凝土用粉煤灰规定，自密实混凝土优先使用一级粉煤灰，也可使用二级粉煤灰，但控制需水率不超过100%。
高炉矿渣微粉应符合国家标准GBT18046-2008水泥混凝土用高炉矿渣微粉
粗集料采用连续级配或两个以上单颗粒级配，最大标称粒径不得大于20mm；对于结构紧凑的竖向构件，形状复杂的结构，特殊要求的工程，粗骨料最大粒径不大于16mm，粗骨料中针状颗粒的含量对自密实混凝土的净空流动性能影响较大。针状颗粒的含量不应超过8%。粗集料中泥浆和泥浆的含量应分别小于1%和0.5%。
细集料应为二级级配中砂。天然砂的含泥量、含泥量和人工砂石粉含量应符合JGJ52-2006《普通混凝土砂石质量标准和试验方法》标准。
外加剂的性能应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》和GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。
对于有抗冻要求的自密实混凝土，应添加引气剂，并将其含气量控制在5%以内。过量的空气不仅会严重降低混凝土的强度，而且会影响自密实混凝土的流动性。
自密实混凝土由于其高流动性而常发生偏析。通常，在混合物中加入增稠剂以解决分离问题。最常用的增稠剂是纤维素醚和甲基纤维素。
自密实混凝土混合料不仅要满足普通混凝土混合料的工作性，还要满足自密实性能的要求，自密实混凝土的自密实性能包括：填充性能、抗离析性能和净空性能。必须检查自密实混凝土混合物的填充性能，高流动性和高填充性的自密实混凝土应具有抗离析性能要求。
灌浆性能：坍落度膨胀和膨胀时间T500的检测和判别。灌浆性能是自密实混凝土拌合物的控制指标。根据施工难度的不同，可分为三个性能等级：（1）无配筋或少配筋混凝土结构、泵送浇筑结构、小截面无长距离水平流竖向结构；对钢筋混凝土结构而言，坍落度延伸应为660-755mm，延伸时间不应小于2s。结构紧凑、形状复杂的竖向构件，粗骨料最大直径不超过16mm，坍落度伸长应为760-850mm，伸长时间不应小于2s。自密实混凝土混合物自密实性能指标根据流动距离和配筋密度可分为两个性能等级。首先，混凝土的流动距离小于5 m，钢筋的净距离大于80 m，偏析率小于20%；其次，混凝土的流动距离大于5 m，钢筋的净距大于80%，偏析率为80%。垂直结构mm小于15%，垂直结构大于10%，流动距离大于5 m，净距离小于80 mm。
自密实混凝土主要平衡高流动性和抗偏析的矛盾。砂石体积是自密实混凝土配合比设计的主要参数指标，自密实混凝土的设计原则主要包括以下4个部分：
耐久性要求：自密实混凝土由于胶凝材料和水量大，导致收缩大，因此必须处理好自密实、力学性能与体积稳定性之间的关系。
在确定自密实混凝土配合比时，粗骨料体积是影响混凝土配合比工作性的重要因素，大量试验结果表明，在电弧混凝土中，粗骨料密实体积应控制在0.28m3～0.35m3之间。中低强度自密实混凝土的h掺量。当粗骨料体积分数过小时，混凝土的弹性模量等力学性能会显著降低；当粗骨料体积分数过大时，混凝土的工作性会降低。TE混合物会明显降低，不能满足自密实性能的要求。
除粗集料外，自密实混凝土中砂浆的性能对混凝土混合物的可加工性起着关键作用，砂浆的体积分数会显著影响砂浆的稠度，从而影响混凝土混合物的可加工性。低强度自密实混凝土砂浆在0.42～0.45之间，过大会降低混凝土的强度，影响混凝土的自密实性能，过小会造成混凝土收缩，体积稳定性差。
选择每立方米混凝土中的粗集料体积，测量粗集料的表观密度，可以计算出每立方米混凝土中的粗集料量。
通过选择砂浆中砂的体积分数和测量细集料的表观密度，可以得到每个混凝土中砂的体积比和质量M。
Vm-每个混凝土中砂浆的体积，m3；θs-砂浆的体积分数，值为0.42-0.45；Ms-每个混凝土中砂的质量，kg；Rho s-细集料的表观密度，kgm3。
根据自密实混凝土的设计强度等级，根据《普通混凝土配合比设计规则》JGJ55-2011《混凝土强度标准偏差》。可以得到自密实混凝土的配合强度。计算公式如下：
公式：fcu，o-混凝土搅拌强度，MPa；fcu，K-混凝土设计强度等级，MPa；-混凝土强度标准偏差，MPa。
自密实混凝土的水胶比与混凝土的强度和工程用原材料密切相关。通过试验可以得到自密实混凝土水胶比与抗压强度的关系，当上述试验数据不可用时，也可以通过压实来计算。
配方：混凝土水胶比；FCE测定水泥抗压强度，MPa；β-矿物掺合料含量；Y-矿物掺合料胶凝系数；粉煤灰（<0.3）0.4，矿渣（<0.4）0.9；fcu，o-混凝土配制强度，MPa。
单混凝土中水泥浆体积Vp等于1m3混凝土混合物中砂浆体积Vm减去砂体积Vs。
公式：Vw单位水量，m3；Vp-水泥浆体积，m3；Vo-混合物气体含量，可以考虑2%的空气含量，m3；P c，P M-水泥，矿物掺合料表观密度，gC M_3；β-矿物掺合料质量分数；BW-胶比，即水仓的倒数。比率。
根据水胶比和单位耗水量，可以计算出混凝土中胶凝材料总量。根据矿物掺合料在胶凝材料中的质量分数，可以得到矿物掺合料和单一混凝土中水泥的质量。
配方：Mb-单体混凝土胶凝材料总量kg；Mw-单体混凝土耗水量kg；W/B-水灰比；Mm-单体混凝土矿物掺合料用量kg；β-矿物掺合料质量分数；Mc-单体混凝土水泥用量kg。
由于各种外加剂对自密实混凝土工作性能的影响不同，因此可以根据经验和自密实混凝土的工作性能调整外加剂的用量。
根据上述计算，得到了试拌混凝土的初始配合比，并检验了自密实性能满足要求时的充填性能、间隙输送性和抗离析性能。因此，有必要制作28天龄的混凝土抗压强度试件。如果混合物的自密实性能不能满足要求，则应进行调整。在保持水胶比不变的原则下，应合理调整胶凝材料用量、掺量或砂体积分数，直至达到要求。
泰尼重庆水泥厂生产的TeNi P.O42.5水泥强度为49 MPa，水泥密度为3.08 g/cm 3。重庆华鲁发电厂生产的二级粉煤灰的灰分密度为2.24 g/cm 3。粗集料为砾石，连续级配为5-20mm，表观密度为2.65 g/cm 3。细集料为细度模量为2.70的河砂，密度为2.65g／cm3，聚羧酸高效减水剂，混合水为饮用水。
根据上述配合比设计方法和自密实混凝土的步骤，1m3自密实混凝土中粗骨料体积为0.32m3，砂浆中砂粒体积分数为0.42，粉煤灰质量分数为0.3，减水剂用量由下式确定。实验。通过计算，得出C40自密实混凝土的初始配合比：水灰比为0.34，水泥比为368kgm3，粉煤灰为158kgm3，石灰为848kgm3，砂粒为768kgm3，单位耗水量为179kgm3，高效减水剂用量1.2%。
根据上述计算的初步自密实混凝土配合比，测试了该混凝土的自密实性能和28d龄期硬化抗压强度。结果表明，该混凝土混合料自密实性能优良，坍落度膨胀660mm，延伸时间T500为2.3s，离析率为1，抗压强度为7.5%，28天立方体为48.5MPa，达到了设计要求。自密实混凝土的配制强度和工作性能。
根据自密实混凝土的工作特性和制备原理，研究了自密实混凝土的配合比设计方法，提出了自密实混凝土的配合比设计步骤。
1)自密实混凝土配合比设计主要从三个方面确定配合比设计参数：每立方体混凝土中粗骨料体积应在0.28～0.35m3之间，砂浆中细骨料体积比应在0.42～0.45之间，水灰比应在0.42～0.45之间；自密实混凝土的TR水泥比应小于0.45。
2)自密实混凝土配合比设计过程简洁，公式清晰，计算简单，性能可靠。实验验证了该方法的有效性。
{ 1 }陈春振，张金希，陈伟霖。自密实混凝土{J}配合比设计方法的适用性混凝土，2009（12）：83-86.
{ 2 }吴红娟。自密实混凝土{J}配合比设计方法研究天津大学学报，2005（06）：77~79。
{ 3 } Zhou Hu，安雪慧，Jinfeng。低水泥含量自密实混凝土配合比设计试验研究混凝土，2005（1）：20—23。
文章地址：http://www.hnkmjd.com/xyzx/451.html ,水泥发泡机,注浆泵,矿用注浆泵,矿用湿喷机,湿喷机,砂浆输送泵,矿用喷浆机;如需转载请注明本文来源出处！
自密实混凝土通常由硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥制成，应符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》国家标准。对于具有温度控制要求的大体积自密实混凝土，可采用矿渣硅酸盐水泥、中低热水泥等。应选择耳鼻喉科。水泥应具有低需水量和与高效减水剂相容性好的特点。
自密实混凝土中掺加外加剂的主要目的是改善混凝土的工作性，提高混凝土的耐久性，降低混凝土的水化热。1标准GBT1596-2005水泥混凝土用粉煤灰规定，自密实混凝土优先使用一级粉煤灰，也可使用二级粉煤灰，但控制需水率不超过100%。
高炉矿渣微粉应符合国家标准GBT18046-2008水泥混凝土用高炉矿渣微粉
粗集料采用连续级配或两个以上单颗粒级配，最大标称粒径不得大于20mm；对于结构紧凑的竖向构件，形状复杂的结构，特殊要求的工程，粗骨料最大粒径不大于16mm，粗骨料中针状颗粒的含量对自密实混凝土的净空流动性能影响较大。针状颗粒的含量不应超过8%。粗集料中泥浆和泥浆的含量应分别小于1%和0.5%。
细集料应为二级级配中砂。天然砂的含泥量、含泥量和人工砂石粉含量应符合JGJ52-2006《普通混凝土砂石质量标准和试验方法》标准。
外加剂的性能应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》和GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。
对于有抗冻要求的自密实混凝土，应添加引气剂，并将其含气量控制在5%以内。过量的空气不仅会严重降低混凝土的强度，而且会影响自密实混凝土的流动性。
自密实混凝土由于其高流动性而常发生偏析。通常，在混合物中加入增稠剂以解决分离问题。最常用的增稠剂是纤维素醚和甲基纤维素。
自密实混凝土混合料不仅要满足普通混凝土混合料的工作性，还要满足自密实性能的要求，自密实混凝土的自密实性能包括：填充性能、抗离析性能和净空性能。必须检查自密实混凝土混合物的填充性能，高流动性和高填充性的自密实混凝土应具有抗离析性能要求。
灌浆性能：坍落度膨胀和膨胀时间T500的检测和判别。灌浆性能是自密实混凝土拌合物的控制指标。根据施工难度的不同，可分为三个性能等级：（1）无配筋或少配筋混凝土结构、泵送浇筑结构、小截面无长距离水平流竖向结构；对钢筋混凝土结构而言，坍落度延伸应为660-755mm，延伸时间不应小于2s。结构紧凑、形状复杂的竖向构件，粗骨料最大直径不超过16mm，坍落度伸长应为760-850mm，伸长时间不应小于2s。自密实混凝土混合物自密实性能指标根据流动距离和配筋密度可分为两个性能等级。首先，混凝土的流动距离小于5 m，钢筋的净距离大于80 m，偏析率小于20%；其次，混凝土的流动距离大于5 m，钢筋的净距大于80%，偏析率为80%。垂直结构mm小于15%，垂直结构大于10%，流动距离大于5 m，净距离小于80 mm。
自密实混凝土主要平衡高流动性和抗偏析的矛盾。砂石体积是自密实混凝土配合比设计的主要参数指标，自密实混凝土的设计原则主要包括以下4个部分：
耐久性要求：自密实混凝土由于胶凝材料和水量大，导致收缩大，因此必须处理好自密实、力学性能与体积稳定性之间的关系。
在确定自密实混凝土配合比时，粗骨料体积是影响混凝土配合比工作性的重要因素，大量试验结果表明，在电弧混凝土中，粗骨料密实体积应控制在0.28m3～0.35m3之间。中低强度自密实混凝土的h掺量。当粗骨料体积分数过小时，混凝土的弹性模量等力学性能会显著降低；当粗骨料体积分数过大时，混凝土的工作性会降低。TE混合物会明显降低，不能满足自密实性能的要求。
除粗集料外，自密实混凝土中砂浆的性能对混凝土混合物的可加工性起着关键作用，砂浆的体积分数会显著影响砂浆的稠度，从而影响混凝土混合物的可加工性。低强度自密实混凝土砂浆在0.42～0.45之间，过大会降低混凝土的强度，影响混凝土的自密实性能，过小会造成混凝土收缩，体积稳定性差。
选择每立方米混凝土中的粗集料体积，测量粗集料的表观密度，可以计算出每立方米混凝土中的粗集料量。
通过选择砂浆中砂的体积分数和测量细集料的表观密度，可以得到每个混凝土中砂的体积比和质量M。
Vm-每个混凝土中砂浆的体积，m3；θs-砂浆的体积分数，值为0.42-0.45；Ms-每个混凝土中砂的质量，kg；Rho s-细集料的表观密度，kgm3。
根据自密实混凝土的设计强度等级，根据《普通混凝土配合比设计规则》JGJ55-2011《混凝土强度标准偏差》。可以得到自密实混凝土的配合强度。计算公式如下：
公式：fcu，o-混凝土搅拌强度，MPa；fcu，K-混凝土设计强度等级，MPa；-混凝土强度标准偏差，MPa。
自密实混凝土的水胶比与混凝土的强度和工程用原材料密切相关。通过试验可以得到自密实混凝土水胶比与抗压强度的关系，当上述试验数据不可用时，也可以通过压实来计算。
配方：混凝土水胶比；FCE测定水泥抗压强度，MPa；β-矿物掺合料含量；Y-矿物掺合料胶凝系数；粉煤灰（<0.3）0.4，矿渣（<0.4）0.9；fcu，o-混凝土配制强度，MPa。
单混凝土中水泥浆体积Vp等于1m3混凝土混合物中砂浆体积Vm减去砂体积Vs。
公式：Vw单位水量，m3；Vp-水泥浆体积，m3；Vo-混合物气体含量，可以考虑2%的空气含量，m3；P c，P M-水泥，矿物掺合料表观密度，gC M_3；β-矿物掺合料质量分数；BW-胶比，即水仓的倒数。比率。
根据水胶比和单位耗水量，可以计算出混凝土中胶凝材料总量。根据矿物掺合料在胶凝材料中的质量分数，可以得到矿物掺合料和单一混凝土中水泥的质量。
配方：Mb-单体混凝土胶凝材料总量kg；Mw-单体混凝土耗水量kg；W/B-水灰比；Mm-单体混凝土矿物掺合料用量kg；β-矿物掺合料质量分数；Mc-单体混凝土水泥用量kg。
由于各种外加剂对自密实混凝土工作性能的影响不同，因此可以根据经验和自密实混凝土的工作性能调整外加剂的用量。
根据上述计算，得到了试拌混凝土的初始配合比，并检验了自密实性能满足要求时的充填性能、间隙输送性和抗离析性能。因此，有必要制作28天龄的混凝土抗压强度试件。如果混合物的自密实性能不能满足要求，则应进行调整。在保持水胶比不变的原则下，应合理调整胶凝材料用量、掺量或砂体积分数，直至达到要求。
泰尼重庆水泥厂生产的TeNi P.O42.5水泥强度为49 MPa，水泥密度为3.08 g/cm 3。重庆华鲁发电厂生产的二级粉煤灰的灰分密度为2.24 g/cm 3。粗集料为砾石，连续级配为5-20mm，表观密度为2.65 g/cm 3。细集料为细度模量为2.70的河砂，密度为2.65g／cm3，聚羧酸高效减水剂，混合水为饮用水。
根据上述配合比设计方法和自密实混凝土的步骤，1m3自密实混凝土中粗骨料体积为0.32m3，砂浆中砂粒体积分数为0.42，粉煤灰质量分数为0.3，减水剂用量由下式确定。实验。通过计算，得出C40自密实混凝土的初始配合比：水灰比为0.34，水泥比为368kgm3，粉煤灰为158kgm3，石灰为848kgm3，砂粒为768kgm3，单位耗水量为179kgm3，高效减水剂用量1.2%。
根据上述计算的初步自密实混凝土配合比，测试了该混凝土的自密实性能和28d龄期硬化抗压强度。结果表明，该混凝土混合料自密实性能优良，坍落度膨胀660mm，延伸时间T500为2.3s，离析率为1，抗压强度为7.5%，28天立方体为48.5MPa，达到了设计要求。自密实混凝土的配制强度和工作性能。
根据自密实混凝土的工作特性和制备原理，研究了自密实混凝土的配合比设计方法，提出了自密实混凝土的配合比设计步骤。
1)自密实混凝土配合比设计主要从三个方面确定配合比设计参数：每立方体混凝土中粗骨料体积应在0.28～0.35m3之间，砂浆中细骨料体积比应在0.42～0.45之间，水灰比应在0.42～0.45之间；自密实混凝土的TR水泥比应小于0.45。
2)自密实混凝土配合比设计过程简洁，公式清晰，计算简单，性能可靠。实验验证了该方法的有效性。
{ 1 }陈春振，张金希，陈伟霖。自密实混凝土{J}配合比设计方法的适用性混凝土，2009（12）：83-86.
{ 2 }吴红娟。自密实混凝土{J}配合比设计方法研究天津大学学报，2005（06）：77~79。
{ 3 } Zhou Hu，安雪慧，Jinfeng。低水泥含量自密实混凝土配合比设计试验研究混凝土，2005（1）：20—23。
文章地址：http://www.hnkmjd.com/xyzx/451.html ,水泥发泡机,注浆泵,矿用注浆泵,矿用湿喷机,湿喷机,砂浆输送泵,矿用喷浆机;如需转载请注明本文来源出处！
