PS6I-J除尘式矿用湿喷机结构及其原理
目前国内矿用湿喷机种类很多，但都没有得到很好地推广应用，主要原因：
1、传统矿用湿喷相对于干喷机操作要复杂得多，
在井下恶劣的环境下不太受操作工人的欢迎。
2、湿喷机喷射完成后的清理工作量大。
3、为使喷浆机既能满足施工要求又能降低粉尘，切实保护作业人员身心健康，我公司经刻苦攻关，研制出除尘式混凝土喷射机，对喷浆机本体及喷头喷射装置重新进行优化设计，最大程度的克服现有喷浆机的使用缺陷。
结构及其原理
主机由三部分组成：
1、喷射主机：由驱动装置、转子总成、气路系统、喷射系统组成。
2、除尘系统。
主要由护罩、拨板装置（在护罩内，未示出）、上溢气总成、下溢气总成、吸尘管、集尘室、除尘器等组成。将喷射机工作时造成粉尘排放的上溢气口、下溢气口、转子体漏料、料斗反风等均引导至除尘装置进气通道，经过滤后向外排放，避免直排造成环境污染。
3、速凝剂添加系统。
主要参数
PS6I-J矿用湿喷机降尘效果测试
2016年5月，在河南省煤科院科明机电设备有限公司新安煤矿进行了除尘式混凝土喷射机的现场粉尘测试，连续测试10天，现场平均粉尘浓度为： 14.5 mg/m3。该矿原使用PC5I喷浆机，平均粉尘浓度为：
82mg/m3。
结论：使用除尘式混凝土喷射机粉尘浓度比以前降低82.3%。
推广使用情况
目前，PS6I-J矿用湿喷机已在河南省永煤集团、神火集团、平煤集团、焦煤集团；山西省西山煤电集团、甘肃宁煤集团、安徽淮南矿业集团等煤矿推广使用，受到一致好评。
文章地址：http://www.hnkmjd.com/xyzx/467.html ,水泥发泡机,注浆泵,矿用注浆泵,矿用湿喷机,湿喷机,砂浆输送泵,矿用喷浆机;如需转载请注明本文来源出处！
1、传统矿用湿喷相对于干喷机操作要复杂得多，
在井下恶劣的环境下不太受操作工人的欢迎。
2、湿喷机喷射完成后的清理工作量大。
3、为使喷浆机既能满足施工要求又能降低粉尘，切实保护作业人员身心健康，我公司经刻苦攻关，研制出除尘式混凝土喷射机，对喷浆机本体及喷头喷射装置重新进行优化设计，最大程度的克服现有喷浆机的使用缺陷。
结构及其原理
主机由三部分组成：
1、喷射主机：由驱动装置、转子总成、气路系统、喷射系统组成。
2、除尘系统。
主要由护罩、拨板装置（在护罩内，未示出）、上溢气总成、下溢气总成、吸尘管、集尘室、除尘器等组成。将喷射机工作时造成粉尘排放的上溢气口、下溢气口、转子体漏料、料斗反风等均引导至除尘装置进气通道，经过滤后向外排放，避免直排造成环境污染。
3、速凝剂添加系统。
主要参数
| 项 目 | 参 数 | 项 目 | 参 数 | |
| 生产能力 | 5~7m3/h | 主电机功率 | 7.5 kW | |
| 输送距离（水平／高度） | 100m/30m | 除尘装置 | 功率 | 1.1kW |
| 最大骨料直径 | ≤25mm | 流量 | 360 m3/h | |
| 输料管内径 | φ57mm | 全压 | 1500Pa | |
| 额定工作压力 | 0.5MPa | 机旁粉尘浓度 | ≤15mg/ m3 | |
| 耗气量 | ≤8m3/min | 电压等级 | 380/660V 或660/1140 V（矿用） | |
| 上料高度 | 1.1m | 机器轨距（矿用） | 600（900）mm | |
| 综合回弹 | ≤20% | 外型尺寸(长×宽×高) | 2150×900×1750 mm | |
| 转子转速 | 11r/min | 整机重量 | 980 Kg | |
PS6I-J矿用湿喷机降尘效果测试
2016年5月，在河南省煤科院科明机电设备有限公司新安煤矿进行了除尘式混凝土喷射机的现场粉尘测试，连续测试10天，现场平均粉尘浓度为： 14.5 mg/m3。该矿原使用PC5I喷浆机，平均粉尘浓度为：
82mg/m3。
结论：使用除尘式混凝土喷射机粉尘浓度比以前降低82.3%。
推广使用情况
目前，PS6I-J矿用湿喷机已在河南省永煤集团、神火集团、平煤集团、焦煤集团；山西省西山煤电集团、甘肃宁煤集团、安徽淮南矿业集团等煤矿推广使用，受到一致好评。
文章地址：http://www.hnkmjd.com/xyzx/467.html ,水泥发泡机,注浆泵,矿用注浆泵,矿用湿喷机,湿喷机,砂浆输送泵,矿用喷浆机;如需转载请注明本文来源出处！
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