根据材料的细度和材料的细度，磨煤机、高压中速磨煤机、高压粉末磨粉机、直通式离心磨床、三环中速磨床、UL等轧机类型有多种。铣削微粉研磨机，磨机的质量影响着卫生间的密度和硬度，这两个因素是不良厕所的关键指标，好的工厂采用大吨位球磨机，小吨位磨机的球磨机磨削强度大于大吨位球磨机。普通工厂，它可以磨得更细。好的球磨时间较长，使粉末可以磨得更细，只有粉磨，使压坯更致密，也更耐磨，更防污。

一个好的洗手间有一个更先进、全自动化、现代化的生产线。普通工厂依靠手工半自动生产线，卫生间的质量取决于精益生产和控制。只有最先进的生产线才能生产出最优质的产品。良好的设备和良好的生产线是良好生产的保证。

相同的设备，相同的工艺，为什么产品不同，因为原材料不同，好的材料可以用好的材料制成。

在好的抽水马桶厂中，高压灌浆可在3-6秒内提高到4500千克（300公斤/平方厘米）的工作压力，并能有效地灌注到0.1mm细裂纹中。施工效率比传统技术快三倍以上，防水堵漏效果更为有效，但高压注浆泵造价很高，小厂家不做，所以卫生间骨质疏松，里面有气泡。

Glaze是制作卫生间的一个重要环节。釉层本身具有防渗水、易清洗、杀菌、防污染等功能。同时，釉层也具有一定的光泽度，长时间使用对人体非常有害。好的马桶有两种独创的辐射防护技术：一是采用高晶体纳米自清洁釉，增强自洁，有效降低辐射；采用特殊的小口径喷枪，使釉层更加光亮、均匀、不渗水，同时减少了辐射。

目前，整个卫浴行业大致分为两类高温窑炉：一是传统的高温窑炉手工控制占工业的80%以上，窑内温度仅为1000℃左右，温差较大。窑内体积大，生产质量不稳定，二是进口电脑控制高温窑，窑内温度高达1260℃，窑内任意点温差小于5度，成本高。产品质量稳定。

抽水马桶燃烧时间的长短对卫生间的质量有很大影响。时间短，厕所不能烧毁。我们经常看到马桶中间的黑心，这就是马桶不烧的原因。例如：同样的240米长的窑炉，良好的工厂产量可能只有普通工厂的1／3，因为工厂出厂时间特别长，延长了烧成时间。确保卫生间完全瓷质，瓷碗紧凑，硬度高，耐磨损。

品牌工厂各抽水马桶通过机器检验，手动检查两次通过。严格检查尺寸、规格和强度。国家标准是相同的，但每个品牌的内部控制标准是不同的。良好的品牌内部控制标准是严格的，一般品牌内部控制标准相对宽松。第一次测试：真空侧泄漏；高压气体检测后，是否存在气泡或气孔。第二次测试：测试水，检查冲洗面积，强度。冲洗后，釉面是否光滑，水是否清澈，用彩色油彩将卫生间内壁涂抹两小时后，测试自洁釉的自洁性能和冲洗强度。

有人可能会说：只要事情好，品牌是否无关紧要。这是真的吗看看这个对话，说品牌并不重要。

卫生间：从原材料到成品，是通过：泥配、混模注浆-一次修-烘房-烘干-绿水-坯-釉-刨-盖-修-窑-烧-质量-检-修-配件-试水两个检查-包装-进入仓库的十九个过程，并且只有在每个过程中都应该严格要求做一个好的厕所。当然，除了生产好的厕所，一个好的品牌应该做更好的服务和保护，这样消费者就可以放心购买，使用P。心灵与体验的幸福。


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