大量涌水隧道的施工技术是以新奥法原理为基础的。沿隧道开挖轮廓，采用轴向径向分布孔，使全断面全封闭深孔注浆加固止水，在隧道和开挖面周围形成挡水帷幕，切断地下水流路径。保持围岩稳定，提高施工安全性。

对于复杂构造、富水地层的超前地质预报，必须准确预测工作面前方20～25m范围内的地质水文地质条件，为制定施工方案A提供依据。灌浆参数的确定。

采用液压凿岩台车或YQ-100A钻探深孔，在拱顶、拱线和隧道中、下部钻孔76mm孔，钻孔深度大于5m的注浆段。

对工作前注浆段的地质构造、岩性、地下水排泄的位置、大小以及围岩的变化情况进行了预测。

记录了钻孔速度、水质和水的变化以及开挖后岩石表面的观测情况，综合评判了钻前的水文地质条件。

首先，根据注浆设计和施工，在开挖面后端堵墙，封堵壁厚度为0.8～1.0m，由C20混凝土浇筑一次形成。

（3）在钻第一钻杆后，将凿岩机与钻杆分离，并通过连接连接第二接头。

（4）钻进深度满足设计要求后，将钻机从钻杆中拔出，手动卡或大扳手卡在前杆上，将凿岩机倒转，卸下接头套，卸下钻杆，拆卸钻杆。以同样的方式，从洞里出来。

注浆孔用100钻头钻孔。采用3～6m直径86根钢管（或橡胶塞）制作孔管，76孔用于钻孔清理，灌浆段长度为20m一圈。

小车的大臂根据孔的设计位置正确。用简单的垂直球测角仪测量钻杆的仰角，并调整到设计角度，导向指示器安装在钻杆上以控制钻斜角度。

为了满足浆体扩散半径的要求，在一般地段和富水地区1～2分钟设置时间为3分钟，施工控制分为三种类型：

1。水与水泥的比例是固定的，硅酸钠的浓度保持不变，当硅酸钠溶液的比例从小到大时，凝胶时间从短到短，从早到晚逐渐变慢。

2。硅酸钠的浓度是恒定的，两种液体的比例是固定的，水与水泥的比例发生变化，当水灰比从小到大时，凝胶时间短到长，并且初始和最终的冷凝液快速地减速。

三。水与水泥的比例是恒定的，两种液体的比例是固定的，硅酸钠的浓度是变化的，当水玻璃浓度从高到低时，凝胶时间是短到长的，并且初始和最终的冷凝液是快速地慢的。

注浆管道与注浆泵连接，检查管道是否漏水，设备正常。然后进行压水试验，冲洗岩石裂隙，扩大浆液路径，增加泥浆密度，并验证岩石的渗透性。

在对富水断层破碎带中的孔进行清理后，首先对水泥浆进行压制，并对CS浆料进行压制，对注浆泵接触点压力表的最大压力指数进行标定，并对水泥浆的压力变化和消耗量进行标定。在泵压后观察硅酸钠，记录灌浆时间和灌浆量，灌浆达到标准后，打开三路混合器的卸压阀，排出浆液，并将搅拌器取下，更换另一个孔。所有灌浆设备，全部清理，检查和维护灌浆泵。

压浆法一次或全孔一次压紧，在钻进过程中，将整个孔压入灌浆。在钻进过程中，如果发现水，则停止钻进，并注入一段正压灌浆直至达到设计段的长度。

在水压大、水量大的情况下，还可采用分层排水减压分层注浆，即下管注浆、中管放水、中管注浆、上管放水，使水扬起。ED一层一层，水被挤压到拱顶上方固结水圈的极限，灌浆顺序由下到上，由内到外。

（1）注浆压力和单孔扩散半径：考虑岩石抗折强度、初始压力3MPa、最终压力4～5MPa，注浆压力一般为地下水静水压力的2～3倍。单孔浆料扩散半径4m。

（2）灌浆速度：当钻孔水超过50L/min时，灌浆速度从80～100L/min为0～50L/min，灌浆速度为60～80L/min。

1。灌浆段长度不大于20m，灌浆帷幕厚度不小于4.0m，堵水率不小于90%；灌浆石体7天单轴抗压强度不小于5MPa。


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