高压旋喷桩施工技术是日本70年代首次提出的施工技术。在水压注浆的基础上发展了水力采煤技术。它是利用射流的作用来切割混合层，改变原始层的结构和组成。同时，将水泥浆或复合浆液形成凝析液，达到加固和防渗地面的目的，渗透注浆的目的。高压旋喷桩在生活垃圾层和块石复合地质中的应用伊利将外水源堵入基坑内，止水效果良好，为基坑开挖创造了方便条件。

（2）在城市生活垃圾和块岩地层中，旋喷桩具有较高的射流压力，能有效地破坏土壤和城市生活垃圾，保证成桩效果。

（1）土壤和土壤的大小、土壤密度、硬化剂黏度和硬化时间影响不大，可广泛应用于粉土、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（次粘土）、粉质土（亚砂土）、砂土、黄土和人工土，甚至碎石土中。

（2）既可作为既有建筑物又可作为新建建筑物的基础加固，也可作为防渗的基础。可作为永久性建筑（如挡土、挡水、止水帷幕等）的临时措施，也可作为永久性建筑物的地基加固和防渗处理。

一般来说，高压旋喷桩具有广泛的应用范围，它不仅能加固软土地基，而且起到止水帷幕的作用，主要用于生活垃圾层和石板层止水帷幕的施工。呃。

采用高压旋喷桩将钻机钻孔至所需深度（或钻孔纺纱机）。采用高压喷射注浆平台将注浆管置于水平喷管下进行设计标高。高压设备用于使喷嘴在一定压力下流出浆料。高压射流用于切割土壤，使土壤在一定范围内，当破坏土体结构时，将泥浆与土壤搅拌固化，通过注浆管的旋转和抬升形成筒形桩。固化后，在土体中形成圆柱形，形成一定强度的固结体，相邻桩体相互咬合。这一过程起到了止水和加固土壤的作用。

1、桩位的测量和放置：根据图纸的要求，在确定桩位时，要力求准确、校核，用钢尺和测线就地设置桩位，用竹签拧紧一根桩。一个标志，保证桩孔中心位移偏差小于50mm。

2、钻机安装：钻机安装后必须稳定周正，置于标定桩位置，钻头中心到桩的中心位置，桩位置偏差不应超过20mm，使用水平尺调整钻杆高度和钻杆垂直度，保证。孔斜度不大于0.5%。在钻进过程中，经检查发现孔太大，应及时调整桩机的水平和钻杆的垂直度。在最后一个孔之后，钻具的精度控制在±10cm以内。

3、钻进：采用高水压机械钻全套管跟进，然后采用PVC管更换方法，孔直径从110～130mm，钻到设计深度要求。

4。桩机位置：钻孔后，用旋喷桩机代替钻孔机，在桩的桩位上，钻孔中心与孔位置中心对齐，校直偏差不超过30mm，最终桩位偏差不大于。50毫米。采用水平尺调整桩机的水平和注浆管的垂直度，保证桩身校直度不超过0.5%。

7、喷射注浆：将注浆管置于设计深度后，开始高压水射流泵、注浆泵和空压机进行旋转射流操作。钻杆在桩底以60～150mm／min的速度上升约半分钟。除建筑物和生活垃圾层外，建筑垃圾和生活垃圾层的提升速度控制在80-100mm／min，另外，地层的形成速度控制在130～150 mm，并通过射流旋转提升与水泥浆的配合。Y和原始土壤中的粗颗粒和新的冲孔体旋转成一体，桩被固化，在灌浆过程中，施工人员必须仔细检查水灰比和流量、高压泵的压力、钻机的提升速度。杆的转速和转速等，使现场施工记录及时记录。

8、回填灌浆：注浆结束后，水泥浆不断固结，浆体减少。水泥浆应及时补充到孔中，直到液面不再下降，在本工程中采用自流补给。


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