使用水泥作为固化剂的主要剂是软基处理的有效形式。将水泥喷入土中，通过搅拌桩机充分搅拌，使水泥与土壤发生一系列的物理化学反应，使软土硬化，提高地基强度。用水泥搅拌水泥浆和软土，制成水泥浆和土壤，凝结在一起，硬化，提高地基强度。

水泥搅拌桩按材料注入状态可分为湿法和干法两种，湿法主要是水泥浆，搅拌好，易搅拌。水泥土的硬化时间较长，干法主要是水泥干粉，水泥土的硬化时间较短，桩的强度可以提高，但拌和均匀性不好，搅拌过程很难搅拌。

2。水泥搅拌桩应是合格的普通级硅酸盐袋水泥，使用前应检查水泥试样。

桩位设置（按图纸、定位要求）-钻机位置、检查、调整钻孔、钻进正循环至设计深度、开启高压注浆泵、反循环钻进和喷水泥浆低于工作基准面0.3m—Re。钻孔灌注桩和喷水泥浆设计深度（按设计要求、次数）反求依据，对提升钻机的深度进行设计，完成桩的施工和下一桩的施工。

1。在水泥搅拌桩钻进前，用清水清洗整个管道，检查管道是否堵塞。

2。为了保证水泥搅拌桩的桩端、桩顶和桩身的质量，桩底应先留桩底30秒，并在拔出残浆的过程中对所有桩进行喷洒，桩头在桩顶磨损。桩，停留时间为30秒。

三。施工过程中应严格控制喷浆时间和停工时间，每一桩应连续操作，不中断喷浆作业，严禁在不喷洒的情况下进行钻杆吊装作业。桩顶加50kg.如果浆体含量小于上述重量，则不进行下一桩的施工。

4。水泥搅拌桩直径一般为50mm～550mm，最大为600 mm（场地为600 mm），固化剂等级为42.5。

注：桩施工完成后至少28天，可进行静载试验。当静载试验达到设计值时，下一步可进行土方开挖、桩头清扫和基础施工，为满足设计要求，应重新处理地基直至满足设计要求。


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