液压湿喷机操作规程
一、开机前的预备事项
l、将湿喷机固定在坚实的基础上,不准有任何一个支腿悬空,保送管必需加固,并保证管道安装好,不得有漏料的地方。
2、接上三相电源,反省润滑油位(油箱内侧有油位计)不得低于液位计。
3、义务中,不得将手或异物伸入筛网内及各活动部位,以免发作风险。
4、反省料斗内及各个活动部位不得有任何异物活动部位的零部件不得有松动,如有松动必需加固,料斗筛网必需盖严,方可中止下一步操作。
5、反省电控系统,将一切开关处在关的位置,反省电器应无异常松动。
6、将电控箱内右下方空气开关合上,并合上左上方两小空气开关,反省电源电压,不得低于380V±10%,旋开紧急中止按钮,启动控制电源启动按钮,按钮灯亮后,左手按电机中止按钮,右手按电机启动按钮,右手点动电机启动按钮,左手立即按电机中止按钮(启开工夫不得跨越5秒)。观察电机转向,应与标牌分歧(站在电控箱看应为向上转,即站在电机输出端看电机转向为逆时针转向),若转向相反,应将电源电线恣意互换两根,再实验,使电机正转,电机转向转反将会损坏泵。
二、开机运转中的义务
l、启动电机启动按钮,让电机空运转5分钟,按正泵启动按钮,让泵空打10分钟,中止后,将远近控旋钮转换成远控。
2、往料斗内加满水,按正泵启动按钮,泵送1——2斗水,待水泵完后,中止正泵运转,立即倒入稍稠一点的砂浆,待搅拌均匀后,按正泵启动按钮,泵送2——3斗砂浆后即可投入适宜的混凝土末尾泵送(要求保证混凝土的坍落度在14——20厘米之间)。留意泵送混凝土时,料斗内混凝土不得低于搅拌轴,以免混凝土从料斗内溅出伤人。
3、在泵送进程中,经常反省冷却水源、油温表油位不得高于50℃,各压力表及电压电流表应义务正常,油温过高应加快冷却水的流速,吸油滤芯压力表指针抵达白色区域时应拆下用汽油清洗,回油滤芯压力表抵达白色区域时应改换滤芯。
4、义务中,如遇紧急情况(如电机声响异常,油管炸裂等)应毫不犹疑封锁紧急中止按钮,待缺陷扫除后方可重新开机,重新开机应保证各开关处在开的位置。若判别缺陷在1小时之内不能处置,必需将料斗内、保送缸内、S管内及泵管中混凝土清算干净。
5、义务中如遇堵管,可反泵l——2下,再开正泵,如此反复两遍,普通堵管即能扫除,若仍不能扫除,应中止正泵,拆下堵塞的泵管清算后,方可继续泵送混凝土。
三、完工后义务
1、往料斗内加足水,开正泵将缸内混凝土清算,然后把料斗底下阀门翻开,用水把料斗内混凝土清洗干净;开反泵,从出口往里参与清水继续清洗,直到料斗内流出清水为止,封锁料斗底下阀门,将装好海绵球的变径管接上,拆下泵管前端软管。
2、往料斗内加足水,并保证水源充足,开正泵末尾水洗,水洗进程中,不要停泵或反泵,直到海绵球从泵管前端泵出为止,翻开料斗下阀门,再开反泵,将管道中水抽回并放尽。
3、开正泵或反泵,让泵空运转10分钟,并反省搅拌轴承、S管大小轴承,直到出润滑油即可停机 (先按正泵中止按钮,再按电机中止按钮,然后按下紧急中止按钮) ,拉下电控箱内右下方空气开关。
4、将水箱内的水放尽,并将水箱清洗干净,封锁冷却水源,反省料斗内、S管内、保送缸内能否有混凝土,应及时清算干净。留意:冬天施工停机后必需将冷却器进出水管拆下,将水放尽。每次维修液压系统,必需封锁电源,工具必需坚持干净方可维修。
文章地址:http://www.hnkmjd.com/xwzx/xyzx/673.html ,水泥发泡机,注浆泵,矿用注浆泵,矿用湿喷机,湿喷机,砂浆输送泵,矿用喷浆机;如需转载请注明本文来源出处!
上一篇:湿喷机堵管原因分析以及处理措施
下一篇:JPS_I-L系列矿用湿喷机组













