1、基层墙体已被接受，根据设计和安装，安装了各种家用管道、水管支架和门窗框架和墙体的嵌入部件。

2，当剪力墙的粗糙度被检测2m，最大偏差大于4时，使用20厚1:3水泥砂浆找平；当最大偏差小于4时，用1:3水泥砂浆修补不平整的地方。

电热丝切割机、开槽装置、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌机、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸和普通工具。

特种胶粘剂基墙处理刷界面剂A挤浆板预粘板边网布钻及固定件安装、挤出板、研磨整平剂、聚合物砂浆、聚合物砂浆、聚合物砂浆、网织物、聚合物砂浆Y密封件和特殊的陶瓷粘结剂。表面涂层或粘贴瓷砖以清洁面漆和验收。

1、基层处理彻底清除基层墙面表面、油污、脱模剂、空心化和风化材料等影响粘结强度的因素。

1）将5（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶中，加入1份水并用水搅拌，然后用手持式电动搅拌机搅拌5分钟，直到搅拌均匀，稠度适中。

1）板的尺寸为1200×600，对角误差小于2，用热丝切割机或刀刀切割挤压板，尺寸公差为1.5。

2）网格布料包装：在门窗两侧的挤压板和变形缝两侧的预粘结网格，总宽度约为200，转向部分的宽度为80。具体的方法是：网布的裁切长度为180，板的厚度。首先，在车削部分采用80～2宽度的特殊粘结剂，然后压入80个长网眼布中，剩下的留作其余部分。

3）在挤出板背面涂敷特种胶粘剂。粘结剂的压实厚度约为3，为了保证粘接牢固，可采用条带结合法和条带法进行粘接。

4）条带粘接法：在水平方向上用齿刀将特殊粘结剂均匀地施加到挤出板上。条带宽度为10，厚度为10，间距为50。

5）点法：在每个挤压板的四周和中间使用石膏，宽度为50，厚度为10的特种胶粘剂，然后在挤压板中分离出直径为100的面积，厚度为10的灰饼。

6）将具有特殊粘接剂的挤塑塑料板快速粘贴在壁上，防止表面结皮失去粘着，在挤压板侧不施加特殊的粘结剂。

7）挤压板贴壁后，用直尺操作2米，确保其平滑性和粘着性。板和板应在板和板之间紧密地压紧，每个粘合板都要用特殊的胶粘剂去除。

8）塑料板应沿水平方向垂直从底部向顶部粘贴。每列板应为狭缝1／2板，最小局部位错不应小于100。

1）固定装置在挤压8小时后安装，在24小时内完成，孔的直径为10，壁厚约为60，固定在底壁上的固定件的深度约为50，以保证牢固可靠。

3）应将自攻螺钉拧紧，工程塑料的塑性膨胀表面和挤压板表面整齐或轻微拧紧，以确保膨胀钉的尾部拧紧，使其完全锚定在T形壁上。他是基地。

1）挤压板接头的粗糙接头用粗砂纸磨削。这个动作是温和的圆周运动。不要沿着平行于挤压板接头的方向磨削。

3）应根据设计尺寸对凸线角进行切割，在挤压板两侧的在线角和相应的界面剂上涂覆一种特殊的粘接剂，使其牢固贴牢。

1）应根据工作面的长度和宽度对网眼布进行裁剪，并将其宽度放在一边，网布的裁切应沿经纬度进行。

2）在门窗开口处，应在栅格布的四角处加一块格网布，整个网眼布应放在周围的孔和附加格栅上。

3）聚合物砂浆（仅在挤出板的端部处允许聚合物砂浆）在孔和网布的开口处挤压板的前面和侧面，预抛的网布沿板厚度反转并压入聚合物砂浆中。

4）整个网眼织物沿水平方向水平拉伸，注意网眼内部的面，网眼布的中、下侧平展，网布的水平搭接宽度不小于100，垂直圈。NGTH不小于80。搭接接头采用聚合物砂浆补充底砂浆的空气不足，栅格布不起皱、空翘。

5）在凹凸线角处，应将窄格网布嵌入聚合物砂浆中，将整个网眼铺在宽度为80的窄格网布上。

1）在将底聚合物砂浆施加到网眼布中后，当砂浆在没有粘性手的情况下固化到表面时，表面层的聚合物砂浆开始，石膏的表面的厚度被网布覆盖，TH的总厚度。聚合物砂浆为2.53.0。

2）为了提高外墙的抗冲击性，应增加一层网格布，根据前两种工艺，聚合物砂浆的总厚度约为3.54.0。

2）在金属盖板与挤压板和边界接缝处填充实心圆杆。直径应为接缝宽度的1.3倍，密封膏嵌入两次，深度为缝宽的5070%。

1）当涂料为水溶性高弹性涂料时，聚合物砂浆应在施工前进行修补，然后用细砂纸打磨，再涂漆。

1）当拆除脚手架时，应及时进行修补孔，墙内的孔用相同的底壁材料填充，并用1:3水泥砂浆进行平滑处理。

2）根据孔尺寸对挤压板进行切割，并对其边缘进行抛光，使其能够被密封并填充在孔中，在挤出板的两侧刷上界面剂。

3）孔内水泥砂浆固化后，用10厚的粘结剂在挤压板背面施加特殊粘结剂，挤压板装入孔内，不向周围四施加特殊粘结剂。

5）涂抹底部聚合物砂浆并插入网眼布修补。当表面不接触手时，则应用表面聚合物砂浆，其厚度应与周围一致。


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