高压灌浆树脂模具可使用100000次。
德国的机械制造一直为人们所熟知。德国之所以拥有如此多的世界顶级卫浴品牌，除了传统和技术积累之外，很大程度上归功于制造商为它们提供了先进的机器和设备。品牌。
在德国法兰克福展览期间，我们参观了著名的德国浴室机械制造商DORST。没想到这里藏有一个著名的企业，这在中国很少见。
多斯特在山脚下，当我们来到欧洲卫浴代表团参观工厂时，大雪纷飞。厚厚的一层雪已经堆积在山丘和田野上。工厂里有供暖设备，多斯特工作人员照常工作。
我们知道，许多欧洲企业已经有100多年的历史，DORST也不例外，已经有150多年的历史，这对中国卫浴企业来说是不可想象的。我们一直在演唱，详细地讲解公司的历史、文化和机械，偶尔还会给我们带来两个德国幽默。
卫浴周刊：DORST始建于1860年，已有150多年的历史，这么长的时间，一直专注于陶器设备的制造，可以说DORST已经基本经历了现代陶瓷工业的整个过程，请简要谈谈历史。多斯特生长的Y。
Johannes Becker:DORST是由Nikol Dorst于1860年创立的。公司早期的设备主要出口到德国和附近的欧洲国家。1880年，公司开始向美国出口第一批设备，1978年，第一批设备出口到中国上海。电子磁铁制造业。陶瓷工业公司出口到中国的第一台设备是用于瓦片成型的，但是我们现在已经停止生产了，因为瓦片成型对我们来说太简单了。
Johannes Becker：我1995年开始在DORST工作，1998年开始与陶瓷设备技术团队合作，2010年开始销售家用陶瓷和卫生陶瓷设备。
我们过去生产瓷砖成型设备，但由于瓷砖成型设备的技术门槛相对较低，欧洲国家和全球陶瓷设备行业的竞争非常激烈，像中国的柯达机电公司，他们有很多陶瓷TIL。DOST自1860以来一直没有改变，一直在形成研究，当然，我们有各种成型设备，适用于不同行业，如金属冶金、卫生洁具、日用陶瓷、技术陶瓷等。
Johannes Becker：对于DORST，我们高压灌浆设备的最大优势是我们在1978年与瑞士浴室制造商LAUFEN共同发明了这项技术。在过去的35年中，我们一直在升级我们的卫生洁具、洗脸盆、家用陶瓷和其他方面的技术。ER成型设备。
同时，DORST公司的技术和研发也远远领先于竞争对手。在中国和意大利，有许多高压灌浆设备制造商，但是他们远远落后于我们。
周刊：今后，人工成本越来越高，高压灌浆效率高，产量也越来越高，你认为高压灌浆会取代传统的灌浆方法吗
Johannes Becker：不，自从我们发明高压灌浆并应用到生产以来，已经有30多年的历史了。在我们许多客户的工厂里，高压灌浆与传统灌浆设备并存。高压灌浆或传统灌浆的使用是由产量决定的。如果客户想要大规模生产，他们需要使用高压灌浆，如果企业生产iS不是很大，那么它们可以直接使用传统的灌浆方法。
每周卫生用品：我们知道高压灌浆设备很贵，现在很多厂家在中国购买设备，首要关心的也是价格。
Johannes Becker：如果公司把所有的生产成本都考虑进去的话，情况就不一样了。制造企业可能首先要花高价购买设备，但是这种投资是一次性的，在设备生产之后，企业每天都可以节省生产成本，这点就是：从长远来看，就是节约成本，提高利润。
目前，由于环境恶劣，中国的年轻人不愿意在陶瓷企业工作。因此，人工成本越来越高，企业很难找到合适的人才，尤其是在沿海城市，高压注浆设备的使用可以改善陶瓷企业的生产环境，同时节省劳动力。
Johannes Becker：总的来说，使用高压注浆设备，公司的利润可以增加10%，产品质量可以相应地提高。使用高压注浆，企业可以每天工作24小时，因为模具不需要干燥，所以可以继续工作。采用石膏磨料，企业每天至少需要清洗两次磨料，但采用高压灌浆设备，企业可实现24小时生产。
另外，石膏磨料的使用寿命一般为100个生产周期，但在我国使用石膏模具70-80次，而高压注浆磨料可以生产25000-30000次。因此，从生产成本来看，高压注浆的成本比传统的石膏模具低。
每周卫生洁具：我们知道，当机械制造商为制造商提供设备时，他们也需要提供一套完整的售后服务体系，万一发生机械故障，提供及时的技术解决方案，你如何做
约翰内斯·贝克尔：高压注浆设备，如果在使用过程中有问题，必须在设备销售之前解决。问题必须在设备销售给客户之前解决。在安装高压注浆设备之前，需要大量首先要研究和分析原料的质量，原料的质量是最重要的。高压注浆如果原料性能变化很大，注浆就不能成功，因此，严格原材料质量控制，确保原料质量的稳定性是高压注浆生产中的重要环节。
在上海，我们有分公司。那里会有一些备件。此外，我们希望在中国找到两名技术人员与我们的德国工程师一起工作，为我们在中国的客户服务。但是目前，在中国跳槽太多。我们设法培养了一名技术人员，他们变得更多。被杀然后转移到其他公司，所以我们总是需要有经验的技术人员。
每周卫生洁具：DORST的发展也必须离不开企业的技术传承，也离不开一支优秀的技术队伍，贵公司目前的人员构成是什么
周刊卫浴：目前，您的客户主要来自那些地区，除了中国，那里有新的和潜在的发展市场。
Johannes Becker：主要客户在欧洲和俄罗斯，亚洲也是除中国以外的东南亚地区的主要客户群。目前，中国最先进的产品包括Jomoo、重庆等。
每周卫生洁具：什么使多斯特成为一个百年历史的制造商是德国是世界上最著名的制造商。德国产品在机械设备行业31个产品领域中的21个领域是世界最大的出口国，而其余几乎所有产品都位居世界前三。可以说，德国经济在欧盟，德国制造业的优势在于其强大的制造业。你能告诉我们德国制造业发展的原因吗
Johannes Becker：我认为技术总是领先的，质量意识是关键。在我们看来，产品的质量总是最重要的。
德国的制造业发达，最关键的是良好的教育体系，教育体系尊重和重视学生专业知识的培养，同时，完整的教育体系使我们能够通过各种渠道学到更多东西。
在去年5月德国陶瓷设备展览会CERAMITEC的最后一天，学校组织了中小学生参观展览。他们可以与参展商交流他们感兴趣的设备，从而激发和培养学生对设备和制造的兴趣。
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文章地址：http://www.hnkmjd.com/cjwt/650.html ,水泥发泡机,注浆泵,矿用注浆泵,矿用湿喷机,湿喷机,砂浆输送泵,矿用喷浆机;如需转载请注明本文来源出处！
在德国法兰克福展览期间，我们参观了著名的德国浴室机械制造商DORST。没想到这里藏有一个著名的企业，这在中国很少见。
多斯特在山脚下，当我们来到欧洲卫浴代表团参观工厂时，大雪纷飞。厚厚的一层雪已经堆积在山丘和田野上。工厂里有供暖设备，多斯特工作人员照常工作。
我们知道，许多欧洲企业已经有100多年的历史，DORST也不例外，已经有150多年的历史，这对中国卫浴企业来说是不可想象的。我们一直在演唱，详细地讲解公司的历史、文化和机械，偶尔还会给我们带来两个德国幽默。
卫浴周刊：DORST始建于1860年，已有150多年的历史，这么长的时间，一直专注于陶器设备的制造，可以说DORST已经基本经历了现代陶瓷工业的整个过程，请简要谈谈历史。多斯特生长的Y。
Johannes Becker:DORST是由Nikol Dorst于1860年创立的。公司早期的设备主要出口到德国和附近的欧洲国家。1880年，公司开始向美国出口第一批设备，1978年，第一批设备出口到中国上海。电子磁铁制造业。陶瓷工业公司出口到中国的第一台设备是用于瓦片成型的，但是我们现在已经停止生产了，因为瓦片成型对我们来说太简单了。
Johannes Becker：我1995年开始在DORST工作，1998年开始与陶瓷设备技术团队合作，2010年开始销售家用陶瓷和卫生陶瓷设备。
我们过去生产瓷砖成型设备，但由于瓷砖成型设备的技术门槛相对较低，欧洲国家和全球陶瓷设备行业的竞争非常激烈，像中国的柯达机电公司，他们有很多陶瓷TIL。DOST自1860以来一直没有改变，一直在形成研究，当然，我们有各种成型设备，适用于不同行业，如金属冶金、卫生洁具、日用陶瓷、技术陶瓷等。
Johannes Becker：对于DORST，我们高压灌浆设备的最大优势是我们在1978年与瑞士浴室制造商LAUFEN共同发明了这项技术。在过去的35年中，我们一直在升级我们的卫生洁具、洗脸盆、家用陶瓷和其他方面的技术。ER成型设备。
同时，DORST公司的技术和研发也远远领先于竞争对手。在中国和意大利，有许多高压灌浆设备制造商，但是他们远远落后于我们。
周刊：今后，人工成本越来越高，高压灌浆效率高，产量也越来越高，你认为高压灌浆会取代传统的灌浆方法吗
Johannes Becker：不，自从我们发明高压灌浆并应用到生产以来，已经有30多年的历史了。在我们许多客户的工厂里，高压灌浆与传统灌浆设备并存。高压灌浆或传统灌浆的使用是由产量决定的。如果客户想要大规模生产，他们需要使用高压灌浆，如果企业生产iS不是很大，那么它们可以直接使用传统的灌浆方法。
每周卫生用品：我们知道高压灌浆设备很贵，现在很多厂家在中国购买设备，首要关心的也是价格。
Johannes Becker：如果公司把所有的生产成本都考虑进去的话，情况就不一样了。制造企业可能首先要花高价购买设备，但是这种投资是一次性的，在设备生产之后，企业每天都可以节省生产成本，这点就是：从长远来看，就是节约成本，提高利润。
目前，由于环境恶劣，中国的年轻人不愿意在陶瓷企业工作。因此，人工成本越来越高，企业很难找到合适的人才，尤其是在沿海城市，高压注浆设备的使用可以改善陶瓷企业的生产环境，同时节省劳动力。
Johannes Becker：总的来说，使用高压注浆设备，公司的利润可以增加10%，产品质量可以相应地提高。使用高压注浆，企业可以每天工作24小时，因为模具不需要干燥，所以可以继续工作。采用石膏磨料，企业每天至少需要清洗两次磨料，但采用高压灌浆设备，企业可实现24小时生产。
另外，石膏磨料的使用寿命一般为100个生产周期，但在我国使用石膏模具70-80次，而高压注浆磨料可以生产25000-30000次。因此，从生产成本来看，高压注浆的成本比传统的石膏模具低。
每周卫生洁具：我们知道，当机械制造商为制造商提供设备时，他们也需要提供一套完整的售后服务体系，万一发生机械故障，提供及时的技术解决方案，你如何做
约翰内斯·贝克尔：高压注浆设备，如果在使用过程中有问题，必须在设备销售之前解决。问题必须在设备销售给客户之前解决。在安装高压注浆设备之前，需要大量首先要研究和分析原料的质量，原料的质量是最重要的。高压注浆如果原料性能变化很大，注浆就不能成功，因此，严格原材料质量控制，确保原料质量的稳定性是高压注浆生产中的重要环节。
在上海，我们有分公司。那里会有一些备件。此外，我们希望在中国找到两名技术人员与我们的德国工程师一起工作，为我们在中国的客户服务。但是目前，在中国跳槽太多。我们设法培养了一名技术人员，他们变得更多。被杀然后转移到其他公司，所以我们总是需要有经验的技术人员。
每周卫生洁具：DORST的发展也必须离不开企业的技术传承，也离不开一支优秀的技术队伍，贵公司目前的人员构成是什么
周刊卫浴：目前，您的客户主要来自那些地区，除了中国，那里有新的和潜在的发展市场。
Johannes Becker：主要客户在欧洲和俄罗斯，亚洲也是除中国以外的东南亚地区的主要客户群。目前，中国最先进的产品包括Jomoo、重庆等。
每周卫生洁具：什么使多斯特成为一个百年历史的制造商是德国是世界上最著名的制造商。德国产品在机械设备行业31个产品领域中的21个领域是世界最大的出口国，而其余几乎所有产品都位居世界前三。可以说，德国经济在欧盟，德国制造业的优势在于其强大的制造业。你能告诉我们德国制造业发展的原因吗
Johannes Becker：我认为技术总是领先的，质量意识是关键。在我们看来，产品的质量总是最重要的。
德国的制造业发达，最关键的是良好的教育体系，教育体系尊重和重视学生专业知识的培养，同时，完整的教育体系使我们能够通过各种渠道学到更多东西。
在去年5月德国陶瓷设备展览会CERAMITEC的最后一天，学校组织了中小学生参观展览。他们可以与参展商交流他们感兴趣的设备，从而激发和培养学生对设备和制造的兴趣。
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